Motorn är huvudkraftkällan för enroterande borrigginom olika industrier som olje- och gasprospektering, geotermisk borrning och mineralprospektering.Dessa motorer är vanligtvis stora och kraftfulla eftersom de måste generera tillräckligt med vridmoment och hästkrafter för att driva riggens roterande bord och roterande borrutrustning.Motorerna som används i roterande borriggar är vanligtvis dieselmotorer, kända för sin hållbarhet, höga effektivitet och höga effekt.Kraften som genereras av motorn överförs till borriggens vridbord genom ett komplext transmissionssystem, som vrider borrkronan för att borra i marken.Dessa motorer är designade för att klara tuffa driftsförhållanden som extrema temperaturer, höga höjder och dammiga miljöer.De kräver också regelbundet underhåll för att säkerställa högsta prestanda och förlänga deras livslängd.Motorer för roterande borriggar spelar en viktig roll i borrningsprocessen eftersom de ger den nödvändiga kraften för att penetrera formationer och utvinna värdefulla resurser.Utan pålitliga och effektiva motorer skulle borrningsprocessen vara långsam, ineffektiv och kostsam.
Motorn i den roterande borriggen är mycket viktig, men den hydrauliska motorn i den roterande borriggen, som ett av hydraulsystemets ställdon, är en hydraulisk anordning som driver rotationen av utrustningskomponenter och är också en viktig del av den roterande borriggen.
Vilka är kraven för val av hydraulmotor?
(1) Hydraulmotorer har högre effektivitet i medel- och högtrycksområden.När du konfigurerar motorns arbetstryck, med hänsyn till dess livslängd och effektutnyttjandegrad, bör motorn på den roterande borriggen köras nära medeltrycket så mycket som möjligt.
(2) Hydraulmotorn har högre arbetseffektivitet vid medelhastighet.
(3) Minska motorns förskjutning, och dess effektivitet kommer att minska, särskilt vid låg förskjutning och låg hastighet, effektiviteten är lägre och arbetskapaciteten är mycket svag.Motorn kan endast garantera höghastighetsdrift när den har en stor slagvolym.
I själva designprocessen har motorn och pumpen ett matchande förhållande vad gäller deplacement.Generellt bör deplacementet för motorn vara 1,2 till 1,6 gånger pumpens deplacement.Annars kommer systemtrycket att vara för högt, varvtalsfluktuationen blir för stor, motorvarvtalet är för högt, motorn stannar och arbetseffektiviteten är låg.Generellt sett är större motorvolym bättre, men större motorvolym kommer att göra tillverkningskostnaden oöverkomlig.
Gookma Technology Industry Company Limitedär ett högteknologiskt företag och en ledande tillverkare avroterande borrigg,betongblandareoch betongpump i Kina.
Du är välkommen attKontaktGookmaför ytterligare förfrågan!
Posttid: 15 juni 2023