Motorn är den huvudsakliga kraftkällan för enroterande borrigginom olika industrier såsom olje- och gasutforskning, geotermisk borrning och mineralutforskning. Dessa motorer är vanligtvis stora och kraftfulla eftersom de måste generera tillräckligt med vridmoment och hästkrafter för att driva riggens rotationsbord och rotationsborrutrustning. Motorerna som används i rotationsborriggar är vanligtvis dieselmotorer, kända för sin hållbarhet, höga effektivitet och höga effekt. Kraften som genereras av motorn överförs till borriggens rotationsbord genom ett komplext transmissionssystem, vilket vrider borrkronan för att borra i marken. Dessa motorer är konstruerade för att motstå hårda driftsförhållanden såsom extrema temperaturer, höga höjder och dammiga miljöer. De kräver också regelbundet underhåll för att säkerställa topprestanda och förlänga sin livslängd. Rotationsborriggars motorer spelar en viktig roll i borrprocessen eftersom de ger den nödvändiga kraften för att penetrera formationer och utvinna värdefulla resurser. Utan tillförlitliga och effektiva motorer skulle borrprocessen vara långsam, ineffektiv och kostsam.
Motorn på den roterande borriggen är mycket viktig, men den hydrauliska motorn på den roterande borriggen, som ett av ställdonen i det hydrauliska systemet, är en hydraulisk anordning som driver rotationen av utrustningskomponenter, och är också en viktig del av den roterande borriggen.
Vilka krav finns för val av hydraulmotor?
(1) Hydraulmotorer har högre effektivitet i områden med medel- och högt tryck. Vid konfigurering av motorns arbetstryck, med hänsyn till dess livslängd och effektutnyttjandegrad, bör motorn på rotationsborriggen drivas så nära medeltrycket som möjligt.
(2) Hydraulmotorn har högre arbetseffektivitet vid medelhastighet.
(3) Minska motorns slagvolym, så minskar dess verkningsgrad, särskilt vid låg slagvolym och låg hastighet, verkningsgraden blir lägre och arbetskapaciteten mycket svag. Motorn kan endast garantera höghastighetsdrift när den har en stor slagvolym.
I den faktiska konstruktionsprocessen har motorn och pumpen ett matchande förhållande vad gäller slagvolym. Generellt sett bör motorns slagvolym vara 1,2 till 1,6 gånger pumpens slagvolym. Annars blir systemtrycket för högt, hastighetsfluktuationerna för stora, motorvarvtalet blir för högt, motorn stannar och arbetseffektiviteten blir låg. Generellt sett är större motorslagvolym bättre, men större motorslagvolym gör tillverkningskostnaden oöverkomlig.
Gookma Technology Industry Company Limitedär ett högteknologiskt företag och en ledande tillverkare avroterande borrigg,betongblandareoch betongpump i Kina.
Du är välkommen attkontaktaGookmaför vidare utredning!
Publiceringstid: 15 juni 2023